Profit-Centre Statistic
 
 
   
 
 

Заявка на демонстрацию
программного продукта
Название организации(*):

Контактное лицо(*):

Должность(*):

Телефон(*):

E-mail:

Выберите продукт(*):



(*) - поля обязательные для заполнения

 

20.02.2012

Группа компаний Профит сообщает о смене своего адреса. Подробнее...

31.01.12

Февральский выпуск ИТС 2012 года. Подробнее...

13.01.2012

Седьмое издание «Настольной книги по оплате труда и ее расчету в 1С:Зарплата и управление персоналом 8» С. А. Харитонова. Подробнее...

07.01.2012

Выпуск прикладного решения «1С:Бюджет поселения 8». Подробнее ...

 

ВСЕ НОВОСТИ
Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru

Реклама:

 

:: Логистика

В настоящее время термин SCM (Supply Chain Management) широко используется во всем мире как фундаментальная концепция Управления Цепочками Поставок.

Цепочка Поставок – это развитая система отношений между поставщиками материалов и услуг, включающая весь производственный цикл: преобразование исходных материалов, сырья в готовую продукцию, доставка готовой продукции конечному потребителю. Цепочки поставок состоят из множества звеньев, связанных между собой информационными, денежными и товарными потоками. Цепочка поставок начинается с приобретения сырья у поставщиков и заканчивается продажей готовой продукции клиенту. Одни звенья могут целиком принадлежать одной организации, другие - компаниям-контрагентам (клиентам, поставщикам и дистрибьюторам). Таким образом, в цепочку поставок могут входить несколько разных организаций.

В условиях ужесточения конкуренции и рыночных колебаний для сохранения конкурентоспособности современному предприятию требуется оптимизировать все процессы создания стоимости - от поставки сырья до сервисного обслуживания конечного потребителя. В этом случае, эффективная организация SCM позволяет решить задачи координации, планирования и управления процессами снабжения, производства, складирования и доставки товаров и услуг

Управление цепочкой поставок включает в себя следующие этапы:

Планирование (PLAN)

В рамках этого процесса выясняются источники поставок, Производится обобщение и расстановка приоритетов в потребительском спросе, планируются запасы, определяются требования к системе дистрибуции, а также объемы производства, поставок сырья/материалов и готовой продукции. Здесь решаются задачи производить самостоятельно или покупать, а также принимаются решения планирования ресурсов, схемы управления жизненным циклом товара.

Закупки(CUSTOM)

В данной категории выявляются ключевые элементы управления снабжением, производится оценка и выбор поставщиков, проверка качества поставок, заключение контрактов с поставщиками. Также сюда относятся процессы, связанные с получением материалов, как то: приобретение, получение, транспортировка, сходной контроль, постановка на Hold (хранение до оприходования) и приходование.

Производство (PRODUCTION)

К этому процессу относятся производство, выполнение и управление структурными элементами Production, подразумевающими контроль за технологическими изменениями, управлением производственными мощностями (оборудованием, зданиями и т.п.), производственными циклами, качеством производства, графиком производственных смен и т.д. Определяются также и специфические процедуры производства: собственно производственные процедуры и циклы, контроль качества, упаковка, хранение и выпуск продукции (внутризаводская логистика).

Доставка (DELIVERY)

Данный процесс состоит из управления заказами, складом и транспортировкой. Управление заказами предполагает создание и регистрацию заказов, формирование стоимости, выбор конфигурации товара, а также создание и ведение клиентской базы, наряду с поддержанием базы данных по товарам и ценам, и управление дебиторами и кредиторами. Управление складом включает в себя выбор и комплектацию упаковки, созданию специальной упаковки / ярлыка для клиента и отгрузке товаров. Структура управления транспортировкой и доставкой определяется правилами управления каналами и заказами, регулированием товаропотоками для доставки и управлением качеством доставки.

Транспортировка (TRANSPORTATION)

Операции связанные с транспортировкой грузов составляют около 30% общих расходов на снабжение, и именно с опозданиями в доставке связано в среднем более 70% ошибок в распределении товаров. Поэтому здесь важно правильно определить способы и эффективные методы оперативного управления транспортировкой. С учетом месторасположения участников цепочки поставок, политики в отношении запасов и требуемого уровня обслуживания клиентов.

Возврат (RETURN)

На этом этапе определяются структурные звенья элементы возвратов товара (дефектных, излишних, требующих ремонта) как от Production к Customer, так и от Delivery. Эти элементы подразумевают определение состояния продукта, его размещение, запрос на авторизацию возврата, составление графика возвратов, направление на уничтожение и переработку.

SCM процессы можно также подразделить на две большие группы: Supply Chain Planning (SCP) и Supply Chain Execution (SCE). SCP включает в себя стратегическое планирование цепочки поставок или бизнес процессов в отдельных ее звеньях. SCE - реализацию планов и оперативное управление звеньями цепочки поставок, такими как транспорт или складское хозяйство.

Компания АСТОР - один из крупнейших системных интеграторов в области автоматизации SCM. Для эффективного управления складскими процессами компания АСТОР разработала отраслевую систему анализа и учета складских запасов - «АСТОР: WMS»

Разработка системы «АСТОР: WMS» началась в 2000 году, когда компания АСТОР победила в тендере на разработку АСУ для складского комплекса «Volkswagen» в России. Уже через год склад «Фольксваген Групп Рус» заработал в полном объеме на базе решения «АСТОР:WMS» В 2002 был выпущен первый тираж отраслевой версии «АСТОР:WMS».

Отраслевая система «АСТОР: WMS» предназначена для автоматизации складов и распределительных центров розничных операторов, дистрибьюторских, логистических, транспортных компаний.

«АСТОР: WMS» эффективно решает основные проблемы связанные с управлением складским хозяйством:

  • большие временные затраты на составление отчетов и получение информации по товарам
  • отсутствия точных данных о состоянии склада
  • длительная приемка, размещение и отбор товара
  • очерёдности выполнения задания
  • перенасыщение склада
  • контроль качества и многие другие.

За счет развитой эргономики, доступного макроязыка, мощной производительности «АСТОР:WMS» является надежным и гибким инструментом управления различными операциями на складах любого типа и площади.

Отраслевое решение «AWMS» проектировалось и разрабатывалось для следующих форматов складов:

  • склады распределительной логистики (РЦ)
  • склады оптовой и розничной торговли товарами народного потребления (ТНП)
  • склады готовой продукции на производстве
  • склады сырья и материалов
  • 3PL
   
 
2018 © Группа компаний «ПРОФИТ»

620085, г. Екатеринбург,
ул. 8 Марта, 205, офис 321, 3 этаж
(343) 2-000-566

623380, г. Полевской,
Максима Горького 1, офис 25.
(34350) 7-18-59
Создание, продвижение, поддержка сайта - ITFStudio.ru